Description
La règlementation ATEX demande à toute entreprise de maîtriser les risques relatifs à l’explosion au même titre que tout autre risque professionnel.
Pour y parvenir, une évaluation du risque d’explosion dans l’entreprise est nécessaire (DRPCE), mais n’est certainement pas suffisante.
Les travailleurs de l’entreprise, et toute personne ayant accès aux zones ATEX doivent être formés à travailler de manière adéquate et sécurisée dans ces zones. Le matériel installé et/ou employé doit, pour sa part, répondre de manière spécifique aux exigences techniques de fabrication relatives à ces zones. (modes de protections).
Guest propose donc une formation précise et dynamique, visant à permettre de sensibiliser les apprenants et à les former pour réaliser une analyse critique des situations de travail pouvant générer une atmosphère ATEX en /ou hors zone et d’en gérer au mieux les modes de prévention et de protection afin d’éviter ces risques d’explosion.
Objectifs
Enseigner à votre personnel les connaissances sur le comportement, la circulation, et le travail en atmosphères explosives et répondre aux obligations légales et réglementaires.
Répondre aux questions : Qu’est-ce qu’une explosion ? Pourquoi est-ce possible chez nous ? Que faire pour éviter ? Quel est mon rôle, mon implication dans la mise en œuvre des mesures ?
Au terme de la formation, les participants seront capables de/d’ :
- Identifier et appliquer le cadre légal et réglementaire relatif aux atmosphères explosives.
- Participer à la mise en application et au développement des analyses de risques, des procédures, et des moyens de prévention.
- Veiller aux bons comportements ainsi qu’aux bonnes pratiques lors de la circulation et travaux dans un environnement ATEX.
- Etre un « relais sécurité » auprès des autres travailleurs concernant l’ATEX et de veiller à l’application des procédures mises en place.
Pour qui?
Personnel de production exposé et/ou confronté aux risques d’explosion.
Contenu de la formation
Formateur
1 Conseiller en prévention de niveau 1 avec plus de 20 ans d’expérience dans la prévention en industrie à risques, formé à la pédagogie.
Résumé du programme de la formation
THEMES | METHODOLOGIE D’APPRENTISSAGE ET OBJECTIFS |
Introduction | Présentation de séquences vidéo et partage de retours d’expérience |
Sensibilisation
Dans le cas de l’entreprise : Quels sont les risques ? Quelles seraient les pertes ? |
Sensibiliser au Risque |
Présenter le contenu de la formation et les objectifs | Capter l’attention des participants en les préparant aux thèmes de la journée |
PARTIE THEORIQUE
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METHODOLOGIE D’APPRENTISSAGE ET OBJECTIFS (en liaison avec les 2 directives ATEX) |
ELEMENTS DE BASE | |
Eléments constitutifs de l’explosion: Qu’est-ce qu’une explosion? | Hexagone de l’explosion |
Analyse de chacun des critères en insistant sur les produits de l’entreprise | Renvoi à la MSDS, banques de données |
Point éclair, EMI (Energie minimale d’inflammation), IEMS (Interstice expérimental minimal d’inflammation), LIE- LSE (inflammation – explosion), … | Film d’1 min sur incident point chaud : Explications du phénomène |
PRODUITS | |
Analyse des caractéristiques sur les produits
Autre source d’ATEX : Huile pulvérisée, solvants, peintures, …Essence |
Analyse commune des MSDS |
Prévention : Comment éviter l’atmosphère ATEX malgré la présence de produits ? : L’inertage, la dilution, le zonage, la protection électrique. | Cas concrets liés aux risques des entreprises, Que faire ? |
SOURCES D INFLAMMATION | |
Les 13 sources : Surfaces chaudes, Flammes et gaz chauds, … | Film de sensibilisation sur l’électricité statique |
Prévention : Comment éviter l’inflammation ? : Matériel Ex, tenues de travail, signalisation… | Travail par logique et déduction : Quel risque éliminer ? Comment et grâce à quel matériel ? |
ZONAGE | Qu’est- ce que le zonage et pourquoi sur le site ? |
Normes de zonage | Présentation des plans de l’entreprise
Marquage de zones : Photos, plans, … |
Organisation du travail en interne, avec les travailleurs extérieurs : Permis, consignation, coordination, formation, … | Modèle concret de permis de travail : Où suis-je impliqué ? |
Les protections : Events d’explosion, arrête-flammes, dispersion, aération, … | Quelques vues des types de protection en interne |
Le matériel : Marquage – Certificats de conformité et attestations de type – Guide d’utilisation et d’entretien
Zonage – Catégorie- Classification des gaz – Mode de protection… |
Quelques vues pour exemple chez les participants |
Document relatif à la protection contre les risques d’explosionAnalyse de la structure et points d’attention |
Présentation d’un DRPRE (brièvement) |
Référence légales : directives ATEX 94/9/CE et 99/92/CE + les particularités de leurs transpositions en droit belge. |
Expliquer brièvement |
DELIVRABLES | |
Copies des slides, des MSDS et permis de travail |
Option
Pour rendre la formation plus précise et pour que le formateur dispose de toutes les informations nécessaires, une visite des lieux et des afin de préparer la formation et de prendre connaissance de vos plans, fiches techniques, procédures et autres, avec pour seule intention de rendre le message plus cohérent avec la réalité et donc plus accessible.
A la demande du client une évaluation écrite simple (10 questions) des participants sera effectuée en fin de journée.
Une partie plus pratique sur le terrain peut également être prévue, elle peut être l’occasion par exemple de tester les procédures internes avec le personnel de production (permis de travail, consignation, utilisation d’outillages spécifiques, réactions en lien avec le constat de dangers ou lors d’incidents.
Infos pratiques
Taille des groupes
Durée
Lieu
Attestation
Délivrance d’une attestation de formation
Prérequis
Aucun pré-requis n’est indispensable pour la formation de sensibilisation