Description
La règlementation concernant les zones à risque d’explosion demande à toute entreprise de maîtriser les risques relatifs à l’explosion au même titre que tout autre risque professionnel.
Pour y parvenir, une évaluation du risque d’explosion dans l’entreprise est nécessaire (DRPCE), mais n’est certainement pas suffisante.
Les travailleurs de l’entreprise, et toute personne ayant accès aux zones Ex doivent être formés à travailler de manière adéquate et sécurisée dans ces zones. Le matériel installé et/ou employé doit, pour sa part, répondre de manière spécifique aux exigences techniques de fabrication relatives à ces zones. (Modes de protections).
Guest propose donc une formation précise et dynamique, visant à permettre aux apprenants une analyse critique des situations de travail pouvant générer une atmosphère ATEX (à risque d’explosion) en /ou hors zone et d’en gérer au mieux les modes de prévention et de protection afin d’éviter ces risques d’explosion.
Objectifs
Enseigner à votre personnel les connaissances sur le comportement à adopter, la circulation, et le travail en sécurité en atmosphères explosives et répondre aux obligations légales et réglementaires.
Au terme de la formation, les participants seront capables de/d’:
- Identifier et appliquer le cadre légal et réglementaire relatif aux atmosphères explosives.
- Participer à la mise en application et au développement des analyses de risques, des procédures, et des moyens de prévention.
- Veiller aux bons comportements ainsi qu’aux bonnes pratiques lors de la circulation et travaux dans un environnement ATEX.
- Etre attentif aux risques liés aux atmosphères à risque d’explosion lors l’organisation du travail, les conditions de stockage.
- Etre un « relais sécurité » auprès des autres travailleurs concernant l’ATEX et de veiller à l’application des procédures mises en place.
Pour qui?
Personnel gestionnaire d’installations, de parcs machines, opérateurs de production, personnel de prévention (conseillers et gestionnaires), personnel d’encadrement, membres d’un service maintenance ou d’engineering.
Contenu de la formation
THEMES | METHODOLOGIE D’APPRENTISSAGE ET OBJECTIFS |
Introduction | Présentation d’un film et analyse des retours d’expérience |
Démonstration d’explosion : sensibilisation.
Sensibilisation Dans le cas de l’entreprise : Quelles seraient les pertes ? |
Sensibiliser au Risk Management |
Présenter le contenu de la formation et les objectifs | Capter l’attention des participants en les préparant aux thèmes de la journée |
PARTIE THEORIQUE
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METHODOLOGIE D’APPRENTISSAGE ET OBJECTIFS (en liaison avec les directives ATEX) |
ELEMENTS DE BASE | |
Eléments constitutifs de l’explosion | Hexagone de l’explosion |
Analyse de chacun des critères en insistant sur les produits de l’entreprise | Renvoi à la MSDS, banques de données |
Point éclair, EMI (Energie minimale d’inflammation), IEMS (Interstice expérimental minimal d’inflammation), LIE- LSE (inflammation – explosion), … | Film d’1 min sur incident point chaud : Explications du phénomène |
PRODUITS | |
Analyse des caractéristiques des produits utilisés, fabriqués dans les entreprises.
Autre source d’ATEX : Huile pulvérisée chaude, peintures, … |
Analyse commune des MSDS |
Prévention : Comment éviter l’atmosphère ATEX malgré la présence de produits ? : L’inertage, la dilution, le zonage, … | Cas concrets liés aux risques de l’entreprise |
SOURCES D INFLAMMATION | |
Les 13 sources : Surfaces chaudes, Flammes et gaz chauds, … | Film de sensibilisation sur l’électricité statique |
Prévention : Comment éviter l’inflammation ? : Matériel Ex, tenues de travail, signalisation… | Travail par logique et déduction : Quel risque éliminer ? Comment et grâce à quel matériel ? |
ZONAGE | |
Normes de zonage – Méthodes actuelles de zonage et dézonage | Présentation d’un plan de zonages
Marquage de zones : Photos, plans, … |
Organisation du travail en interne, avec les travailleurs extérieurs : Permis, consignation, coordination, formation, … | Modèles concrets et processus |
Les protections : Events d’explosion, arrête-flammes, … | Film montrant la sortie à l’évent |
Le matériel : Marquage – Certificats de conformité et attestations de type – Guide d’utilisation et d’entretien
Zonage – Catégorie- Classification des gaz – Mode de protection… |
Théorie et remise des tableaux.
Analyse de différents marquages |
Matériel et outillage pour le travail en zone à risque d’explosion |
Présentation, fonctionnement |
Document relatif à la protection contre les risques d’explosionAnalyse de la structure et points d’attention |
Présentation d’un DRPRE |
Référence légales : directives ATEX 94/9/CE et 99/92/CE + les particularités de leurs transpositions en droit belge. |
En expliquer le fond |
Normes et site Internet de qualité | Faire passer quelques-unes d’entres elles |
PARTIE PRATIQUE : EXERCICE SUR SITE, MISE EN SITUATION ET ANALYSE DES RISQUES
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METHODOLOGIE D’APPRENTISSAGE ET OBJECTIFS |
Marquage, les zones, l’inertage, les modes de dégazage, les systèmes de protection, … | Discussion sur site avec explications locales |
Situations pratiques : Analyse des risques avant de travailler et mise en place des mesures (opérations de maintenance) | Eclaircissement sur les différentes mesures. Exercices pratique de consignation, d’analyse des risques (en petits groupes) |
Situations pratiques : Zonage, plans et mesures pour limiter conséquences | Comment établir le document relatif aux mesures contre l’explosion ? |
Synthèse des observations sur site et rappel de l’application de la théorie aux situations et évènements concrets | Débriefing et échanges entre participants |
AUTRES POINTS COMPLEMENTAIRES POSSIBLE A INTEGRER |
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Produits : Dangers du CO, H2S – Inertage/asphyxie – Risques liés au travail en espace confiné, au trafic, à l’O2, … ou tout autre risque propre de votre l’entreprise sur lequel vous souhaitez insister. | |
Évaluation écrite de la formation. | |
DELIVRABLES | |
Copies des slides, des MSDS et guide de bonne pratique, références des normes. |
Infos pratiques
Taille des groupes
Durée
Lieu
Attestation
Attestation / brevet : Délivrance d’une attestation de formation
Prérequis
Néant